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鋼鐵多元滲鋅復合防腐技術
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鋼鐵多元滲鋅復合防腐技術

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  一、原理

  鋼鐵多元滲鋅復含防腐技術,是指在真空加熱條件下鋼鐵與鋅、鋁、稀土充分接觸, 經過一個相當復雜的物理、化學的反應過程,使鋅、鋁、稀土原子均勻擴散滲入鋼鐵件表層。

 

  二、多元滲鋅復合防成技術與達克羅、電鍍鋅、熱鍍鋅對比特點

  多元滲鋅復含層非常均勻致密,適合緊固件螺紋的防腐處理,確保緊固作用。經復 合處理的螺紋件的牙根和牙尖部位的多元滲鋅層厚度幾乎相同。而熱鍍鋅螺紋表面不均勻,厚度難以控制,易出現:“咬牙"現象,影響緊固作用。多元滲鋅復含工藝處理形狀比較復雜的部件時,具有突出的優點。

  多元滲鋅復含層與鐵的電位差小,作為陽極性保護層,故而同樣的厚度多元滲鋅復合 層要比電鍍鋅、熱鍍鋅表面純鋅層防腐時間長。

  達克羅、電鍍鋅與鋼鐵基體附著力差,鍍鋅件被撞擊時,極易發生鍍層剝落,而多元 滲鋅復合工藝形成的復合層為擴散型冶金結合,附著力強,不易剝落。

  多元滲鋅復合技術能保證其材料機械性能的特征,加工工件不變形,而熱鍍鋅則不能 達到上述要求。

  多元滲鋅復合層具有較高的硬度和耐磨性。多元滲鋅復合處理表面均勻硬度高于熱鍍 鋅近六倍,且沒有氫脆性,具有良好的機械性能,而這些是達克羅、電鍍鋅、熱鍍鋅無法克服的缺點。

  多元滲鋅復合層還具有良好的耐熱、耐酸、耐堿、耐磨性能,可在各種惡劣條件下使用。

 

  三、應用范圍

  真空滲鋅技術目前已廣泛用于汽車、船舶、電力、交通、機械、骯天等行業部門,尤 其適合標準件、沖壓件、錨鏈、小五金、型材、鑄鋼及不規則零部件等防腐處理。

 

  電鍍鋅、熱鍍鋅、達克羅、多元滲鋅復合層性能對照表

技術指標
電鍍鋅
熱鍍鋅
達克羅
多元滲鋅復合層
滲層厚度
5-30um
5-85um
2-10um
20-100um
硬度
HV100左右
HV70左右
HV50左右
HV400左右
表面狀態
銀白
銀白
銀白
灰白或其他顏色
厚度均勻性
較好
氫脆性
較少
附著強度
較差
耐腐蝕性
6個月
2-10年左右
5-10年左右,不耐堿
5-20年左右
鍍層特性
機械結合
冶金結合
氧化結合
氧化結合
耐熱性
較好
較好
較好
尺寸變化
蠼紋
不咬牙
易咬牙
不咬牙
不咬牙

 

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